dilaminasi
4.1 Persiapan:
Mulai, periksa apakah parameter mesin laminating memenuhi persyaratan proses: suhu pemanasan: 125 ° C ~ 140 ° C; waktu bertekanan: 120 detik? ~ 180 detik (waktu laminasi); waktu pemanasan: 200 detik? ~ 280 detik (waktu vakum); Waktu ventilasi: 20 dtk? ~ 40 dtk (waktu deflasi); vakum pemanas: ≤-0.1Mpa. Parameter di atas digunakan dalam proses "non-laminasi dan satu penyembuhan". Periksa apakah pompa vakum berfungsi dengan baik, apakah vakum normal, dan apakah katup air terbuka. Periksa kain PTFE yang digunakan. Jika ada residu di permukaan, bersihkan. Periksa permukaan atas dan bawah laminator. Bahan sisa dibuang bersih.
Penutup atas laminator dibuka, dan suhu hot plate laminator diuji dengan termometer AZ8801, dan jumlah titik uji per waktu tidak kurang dari 6 poin. Temperatur uji hot plate harus memenuhi spesifikasi proses, dan kesalahan suhu setiap titik pada seluruh hot plate harus ≤ 8 ° C, dan pekerjaan perekaman harus dilakukan. Jika kesalahan suhu memenuhi standar, laminasi dapat dimulai. Jika kesalahan suhu tidak sesuai dengan standar, maka harus dilaporkan ke departemen produksi tepat waktu dan diproses sesuai dengan peraturan yang relevan.
4.2 Tinjauan umum pekerjaan:
Perakitan dilaminasi dilaminasi dan dikemas.
4.3 Proses laminasi
Tekan tombol "Auto / heat" terlebih dahulu untuk memanaskan bagian dalam laminator. Setelah suhu hot plate mencapai suhu yang ditetapkan dan stabil, tekan tombol "atas" untuk membuka penutup atas, lalu tekan tombol "umpan". Jangan memuat bagian yang akan dilaminasi, tunggu sampai bergerak ke area laminasi (jika Anda dapat mengatur sakelar perpindahan secara manual untuk menyesuaikannya), tekan tombol "Turun", akan ada prompt "keamanan", semua Orang tersebut (kecuali operator) tidak diperbolehkan untuk tinggal di area laminasi saat ini. Tekan tombol "konfirmasi" pada prompt untuk menurunkan penutup atas laminator. Setelah proses laminasi selesai, penutup atas secara otomatis akan terbuka, dan kain PTFE di bagian yang dilaminasi akan secara otomatis dikirim keluar (jika tersedot oleh penutup atas, itu harus ditarik secara manual. Kemudian laminator akan menjadi berjalan lagi dengan cara yang sama. Pada titik ini, seluruh peralatan telah distabilkan dan dapat dilaminasi secara normal. Pengumpanan harus dilakukan dengan tertib. Kain PTFE harus benar-benar menutupi komponen, dan proses laminasi harus dilakukan keluar sesuai dengan persyaratan sebelumnya. Perhatikan bahwa ketika pemakaian, karena perbandingan komponen Besar, gaya yang ditransmisikan mungkin tidak cukup, tangan harus membantu menarik ke bawah.
4.4 Persyaratan kualitas:
1Gelas tidak memungkinkan sisi matte menghadap ke atas; tidak ada offset yang jelas antara film belakang dan tepi EVA. (sebelum laminasi)
2 Tidak ada gelembung udara, benda asing yang jelas dan puing-puing di dalam modul. (setelah laminasi)
3 Tidak ada ketidakselarasan dan splicing antara sel; film belakang harus menutupi seluruh kaca. (setelah laminasi)
4.5 Catatan:
1 kain PTFE harus dijaga tetap bersih, terutama residu lem EVA tidak boleh ditinggalkan di permukaan; jika ada lem EVA atau kotoran lain di bagian belakang komponen yang dilaminasi, itu harus dihilangkan dalam waktu.
2 Jangan mendorong komponen secara sewenang-wenang sebelum laminasi, untuk mencegah tumpukan bergeser.
3 Operator harus memantau tingkat vakum ruang atas dan bawah setelah komponen memasuki mesin laminating. Jika tingkat vakum tidak cocok dengan set vakum, mesin laminating harus ditangguhkan, dan situasi abnormal harus dicatat dan tercermin dalam waktu. Pemimpin departemen produksi atau personel yang relevan dari Kementerian Perlindungan.
4 Jika suhu pelat panas tidak normal (lebih dari 5 ° C di atas suhu yang ditetapkan), laminator harus ditangguhkan, situasi abnormal harus dicatat, dan segera menanggapi pemimpin departemen produksi atau personel terkait dari Kementerian Perlindungan.
5 Jika komponen laminasi ditemukan memiliki gelembung selama tiga kali berturut-turut, mesin laminating harus ditangguhkan, dan situasi abnormal harus dicatat dan segera direfleksikan ke pemimpin departemen produksi atau personil yang relevan dari Kementerian Perlindungan.